高压球阀的旋压锻造方式
作者:登宝阀门 来源:www.denbao.cn
新闻关键词:旋压锻造法 阀门工艺 高压球阀
1、钢管缩颈旋压法
此方案分为三步:第一步是将钢管根据尺寸切断后,夹在旋压机床主轴夹盘中随主轴一起旋转,旋轮借助于液压仿形装置对管坯进行若干次旋压,使其逐渐缩径收口,形成半圆球体;第二步将已形成的高压球阀球体部份切下,并加工焊接坡口;第三步将二个半球体用氩孤焊对焊成所需的空心球体毛坯。
钢管缩颈旋压法方法的优点:不需要模具,成形工艺较简单;缺点是:需要用特定的钢管,有焊缝、且钢管成本较高。
2、钢板普旋法
此方案有二种方式:第一种方式将平板圆形材料利用尾座液压的顶力,紧压在高压球阀球形芯模的外端面上,同主轴一起旋转,利用液压仿形装置,经若干次旋压使平板逐渐地收缩变形贴附在芯模上,得到一个空心半球体,然后切去多余毛边并加工焊接坡口,后将二个半球体用氩孤焊对焊成所需的空心球体毛坯。
第二种方式同样用平板毛坯普旋,所不同的是旋成半球形后,还需要旋出一段呈圆柱形的半成品,然后将半成品毛坯装在内半球形的芯模中,利用与通径相同的尾座顶杆压紧,进行与钢管缩颈相同的旋压法,将圆柱段逐渐缩旋(收口)形成另一半球,并将收口多余的金属材料贴在顶杆上,最后切掉多余部分,以获得一个所需的整体空心球毛坯
钢板普旋法的此法优点:钢板来源方便、价格与钢管对比价格较低,能实现完整的空心结构球体。与钢管缩颈旋压法前面方案对比,缺点是需要二个芯模,旋压工艺复杂,所需旋压设备结构和控制均较复杂,设备造价较高,但从经济效益和产品质量方面来分析,此方案仍是最佳方案。
3、旋压机床的选取
该旋压机床由机、电、液三部分组成,是较先进的机电液一体化较先进的中型机床。它由主轴变速箱和液压顶出器、尾座、旋轮架、床身等部分组成。
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