登宝优势

1、价格合理。 2、质量稳定。 3、交货快捷。

 专业服务

提供全套工业仪表阀门解决方案，针型阀售前、售中、售后专业服务。

三组流量平衡阀技术指标： 三组流量平衡阀工作压力：介质93℃时，42MPa 介质250℃时，28MPa 三组流量平衡阀环境温度：-40～93℃ 三组流量平衡阀工作介质：液体、气体或蒸汽。 材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑ 316L﹑12Cr1Mov等

三组流量平衡阀概述

平衡针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，较高压力

的气体或者液体介质的密封。针型阀形与压力表配合使用是最合适的，一般的针型阀连接都做成螺纹式。

QFF3三组流量平衡阀具有操作简易、工作可靠和功能完善等优点，可取代传统的三阀组平衡阀,与国内外

的差压变送器配套使用，广泛用于电力、化工、冶金、轻纺和科研部门的自控系统。

QFF3三组流量平衡阀运行性能可靠。浮动锥阀关闭力矩小，切断可靠性好；双重化密封设计,使高、

低压两侧既不易发生内渗、而造成变送器附加零漂，又不会产生截止阀外漏，污染周围环境。

使用安全性强。启停操作过程中，绝对不会输出单向过载压力，损坏变送器。

三组流量平衡阀适用范围

可以真正实现接液材料的同质化（包括阀芯），以便制成耐不同介质的抗腐产品；

安装中心距具有标准尺寸（54mm），可满足3051、3095、1151、EJA,ABB、FCX-A/C及霍尼韦尔,

西门子,E+H,系列等变送器的配套需要。体积小、重量轻、安装方便、维护工作量少。

操作程序 : 首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，

将导压管内的空气或污物排除掉,关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。

差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。 

三组流量平衡阀主要零件材料：

三组流量平衡阀主要性能规范：

三组流量平衡阀主要外形及连接尺寸：

1、针型阀保管维护

针型阀保管维护的目的，是不让针型阀在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是针型阀损坏的重要原因之一。针型阀的库存保管，应该井井有条，针型阀应该放在货架上，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护针型阀不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆 碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的针型阀，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的针型阀，要进行入库前检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。针型阀进出口要用蜡纸或塑料盖封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的针型阀 加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的针型阀，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放针型阀的仓库要保持清洁干燥。

 

2、针型阀使用维护

针型阀使用维护的目的，在于延长针型阀寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的针型阀，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外使用的针型阀，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。要经常保持针型阀的清洁。要经常检查并保持针型阀部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠针型阀支持其它重物，不要在针型阀上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

 

3、针型阀填料的维护保养

填料直接关系着针型阀开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，针型阀也就等于失效，特别是尿素管线的针型阀，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。针型阀在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。针型阀装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。有的针型阀填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。

 

4、针型阀传动部位保养

针型阀在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对针型阀的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障

 

5、针型阀注脂时的维护保养

针型阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型针型阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。注脂时也要观察针型阀通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成针型阀关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保针型阀的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后针型阀操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。