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法兰式仪表阀产品简介: 法兰仪表阀J48W-40P产品整体采用锻体，连接形式为法兰连接。广泛应用于化工、电力、冶金等仪表测量管路系统，是一种不可缺少的产品。

法兰仪表阀概述

法兰仪表阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。

法兰仪表阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。

法兰仪表阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座，由此得名。

法兰仪表阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，

较高压力的气体或者液体介质的密封。针型阀形与压力表配合使用是最合适的。

法兰仪表阀主要零件材料

法兰仪表阀要外形尺寸

1、针型阀保管维护

针型阀保管维护的目的，是不让针型阀在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是针型阀损坏的重要原因之一。针型阀的库存保管，应该井井有条，针型阀应该放在货架上，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护针型阀不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆 碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的针型阀，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的针型阀，要进行入库前检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。针型阀进出口要用蜡纸或塑料盖封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的针型阀 加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的针型阀，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放针型阀的仓库要保持清洁干燥。

 

2、针型阀使用维护

针型阀使用维护的目的，在于延长针型阀寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的针型阀，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外使用的针型阀，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。要经常保持针型阀的清洁。要经常检查并保持针型阀部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠针型阀支持其它重物，不要在针型阀上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

 

3、针型阀填料的维护保养

填料直接关系着针型阀开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，针型阀也就等于失效，特别是尿素管线的针型阀，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。针型阀在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。针型阀装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。有的针型阀填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。

 

4、针型阀传动部位保养

针型阀在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对针型阀的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障

 

5、针型阀注脂时的维护保养

针型阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型针型阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。注脂时也要观察针型阀通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成针型阀关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保针型阀的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后针型阀操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。